河南选矿设备较多铁选矿厂因为自己没有矿山，选矿工艺落后、设备陈旧粗糙、企业规模小，精矿品位低、销售价格低、销售困难等原因，使这种类型选矿厂处于薄利与亏损的边缘。如何使这类企业有所发展，有利可图，有竞争能力，是摆在这类选矿厂领导面前的重要课题。
2003年以来，河南选矿设备中国的钢铁销售量逐步增加，铁精矿粉的需求量也随之不断上升。由于需求量的增加，中国较多不同档次水平的选矿厂应运而生。在2005年初受国家钢铁宏观调控的限制，铁精矿粉的价格急剧下滑。
原材料破碎和磨矿系统存在的问题
小规模选矿厂的磨前破碎矿石粒度，在25mm左右，这使磨机的磨矿效率大大下降。因为磨机是细磨设备，由于磨机的粗破碎效率低，当把25毫米（mm）的矿石，磨碎到80微米（um）以下时的磨矿效率是很低的。这时1吨中等硬度的矿石，需要耗电在25KWH左右。先进的破碎工艺，已经把矿石破碎到10mm以下的粒度，这时磨机磨1吨矿石的耗电量只在13KWH左右。其方法是在原料粗破碎系统上，增加一台细碎破碎机，使磨机前矿石的粒度由25mm降到10mm，细破碎机破碎1吨矿石需要耗电量5KWH。改为磨前用细破碎设备对矿石进行细破碎，这样破碎和磨矿两个系统1吨矿石的耗电量可下降7KWH。并且磨前细破碎设备消耗的锤头衬板的消耗费用，要明显低于球磨机钢球和衬板的消耗费用。一个年处理矿石10万吨的选矿厂，在破碎磨矿工艺流程中采用先进的技术，就可以节省电费和材料消耗40万元。
河南选矿设备选择节能、高产的破碎设备矿石的细破碎设备较多，用户可选择的理想的设备较少，据主要用户所反映的缺点是，破碎机内的锤头和衬板消耗量、更换频繁，台时产量低、耗电高，维护维修困难、时间长，设备运转率低。比如锤式破碎机，不管是立轴式锤式破碎机，还是卧式锤式破碎机，都存在锤头使用寿命短，最短的有三五天更换一次的，最长的才半个月更换一次。锤头和衬板的消耗，1吨矿石需要1元之多，破碎1吨矿石的电耗需要7KWH。这里他们给用户推荐一种磨损件消耗低、使用时间长、产量高、排料粒度稳定、电耗小的节能型轴承圆锥破，电耗可以由其它细碎机7KWH/吨矿石，下降到5KWH/吨矿石。衬板消耗材料的使用周期，由一周可以提高到半年时间，破碎1吨矿石消耗的衬板、锤头等耐磨钢材0.2公斤/吨矿石左右，下降到0.01公斤/吨矿石，下降了将近二十倍之多。如要了解该设备的详细情况，请参阅《节能型轴承圆锥破碎机》的使用说明书。
河南选矿设备选择节能、高产的磨矿设备
1、目前市场上使用的普通式磨矿球磨机，主轴承都是巴氏合金瓦轴承，运转阻力大、耗油量高，大型磨机的轴承还需配备润滑站，维修保养困难，磨1吨矿石的电耗在25千瓦时（KWH）左右；现在节能型球磨机主轴承采用的滚动轴承，磨1吨矿石的电耗在18KWH左右。采用干油润滑，年节省润滑油80%以上。大型磨机去掉了主轴承的润滑站，维修保养一年只需一次，设备运转率可以达到100%。
2、普通式球磨机的衬板，采用的是条形、阶梯形、大波浪型，这几种衬板的缺点是衬板磨损到一定厚度时，就产生弯曲、变形，导致不能使用；另一个缺点是衬板的表面形状简单，钢球与衬板的接触面积小，研磨能力不够，磨矿效率低，致使磨机的产量低。这里推荐用户采用双U型衬板，这种衬板的优点是沿磨机筒体圆周方向有波纹；沿磨机轴线方向有沟槽。磨机在运转时，使研磨体提升高度大，与衬板之间的接触面多提高了研磨效率，这种衬板比普通磨机会提高产量在6%以上。
提高精矿粉磨后的分级性能，减少过磨现象，提高精矿粉品位
有些选矿厂经细磨后的矿粉，直接进入磁选机进行磁选。如山西交城的某家选矿厂，球磨的矿粉不经过分级直接进行磁选，结果该矿粉的粒度粗细不均。粗颗粒的矿粉品位低；过细的矿粉品位虽高，但是磁场强度低，吸附能力差。随着水流进入尾矿，使铁精矿粉的品位低，跑尾现象严重。提示这种选矿工艺的厂家，磨后的物料一定要经过分级筛选，再进行磁选。因为不同的矿石，有它所不同的品位最高时的单体解离粒度。粒度过粗，矿石中的杂质分离不出去，会出现矿石的品位过低；如果粒度磨的过细，主要会浪费磨机的磨矿能力和磨矿时间。因为10μm以下的矿石粒度，在矿粉中每增加1%，其磨矿时间就要增加2%，电耗和钢球衬板的磨损，都相应增加2%；因此，千方百计降低过磨矿物的含量，是提高磨机产量、降低电耗提高铁精粉回收率的最有效方法。采用分组筛分措施之后，使粒度未达要求的矿物回到磨机进行再磨，粒度达到要求的矿物及时送去选分，这样既提高了精矿品位，又提高了磨机的磨矿效率。
矿物分级的方法较多，其中螺旋分级机是最原始的分级设备。分组方法简单，分级精度略差，一般应用于一段磨矿排矿产物的分级。在要求铁精矿最终产品粒度负80μm筛下量达到100%时，第一段分级可采用螺旋分级机；二段分级可以采用高频细筛。如果要求铁精矿粉最终产品粒度负80μm含量低于100%时，其大颗粒的矿粒所占比例比较少，对高频筛的筛片磨损不严重的前提下，可采用高频震动筛进行分级，筛下的中矿进行磁选；筛上的粗矿，回到磨机重磨。还有一种分级设备是水力旋流器。现在有较多的大型选矿厂，去掉了一段、二段磨机后的螺旋分级机设备，改用了水力旋流器。这种方法是既起到了对矿粉的粗细分级，又提高了磁选前的矿浆浓度，减少了一级脱水设备。该设备还用在无磁矿粉复选前矿浆的分级浓缩，起到了良好的效果。如何选用分级筛选设备，请参阅有关选矿设备手册和公司的分级机、高频筛、水力旋流器的使用说明书。
综上所述，低水平的选矿厂通过进行工艺技术改造，使产品的品位提高66.5%以上，使其得到一个良好的销售价格。再通过设备技术改造，使其生产电耗下降25%以上，产量提高30%左右。衬板、锤头、钢球等钢材的消耗量降低15%以上，使综合经济指标达到国内先进水平，提高了企业经济效益，增加了企业的竞争能力，为企业今后的不断发展和壮大，创造了良好的条件。
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提高铁粉的品位 最好的办法找人或者工长调试下筛网 最简单的方法
这是一件复杂细致的工作。要找出铁精矿品位不高的原因。是选矿设备能力不到位，就对设备进行调整；是选矿流程不合理，就要调整流程；是单体解离度不够，加大破碎磨矿力度；或者选矿方法选择不当，改进就比较麻烦。
用磁选机啊,
多磨多选，使用高频筛过筛，提高-200目的含量，一般控制在65%以上就可以了
铁精粉提升品位主要是把其中的脉石、泥沙、连生体分离开，其他元素大多数在连生体里
不可能的，物质不灭定理，有可能被换了样品，或者做了人的工作。
报警或者请纪委介入吧。
加点铁锈，最简单。
说的是不包含水分。哪里的货常年采购
一般的铁矿石里面全铁含量40-50%。好的60以上。有些10%甚至5%也能选。要看不同情况。
铁精粉品位是指铁精粉中铁的含量,
因为铁精粉不是由纯粹的铁物质构成的,都会有很多杂质,一般采购铁精粉都会涉及到该粉的水的含量,以及铁,硅,硫,钛的含量,这几样元素都是主要影响铁精粉价格的因素,品位高的含铁量也高价格比较贵,
若含量在60%以上说明品位超过50%，矿石中含有一半以上的铁元素，若在80%以上就属高品位矿石；若在40%以下属低品位矿石。
品味，代表符号是Fe 是含铁量， 简单来说就是 1吨65%的精粉能练出650公斤铁，66%能练出660 公斤。 所以品味越高出铁就越多。 通俗来讲， 大概就是这个意思。至于你说的炼钢时候的区别， 单从品味来说，没什么区别， 别的微量元素 比如硫，磷，硅，钛，钙，镁，铝，绅，含量的高低在高炉炼钢有很大的差异。
是不是需要烘干设备进行烘干一下，
SFY-20A型铁精粉水分快速测定仪，对铁精粉、铁粉、金属粉末，均可快速测定水分含量，无耗材准确快速、、
这要看是啥类型的矿石啦；
一般地，磁铁矿铁回收率能达到95%，精矿产率=43*95/64=63.8%;
赤铁矿等难选矿铁回收率能达到75%，精矿产率=43*75/64=50.4%;
"64"是铁精矿TFe品位，也可以换成58、60、62等带入上式计算个大概数；
另外，目前铁品位64%的能卖到900元/吨；品位60% 的800元/吨以下；
计算的方法是，假设有100吨铁原矿，原矿品位50%，精矿品位66.80%，回收率80%，那么可以算出它的产量：100×50%×80%÷66.80%=59.88吨，接着它的铁精矿产率是59.88÷100×100=59.88%相当于1吨可以产出0.5988吨铁矿，反过来用1÷0.5988=1.67就是这样的原矿品位及回收率1.67吨原矿可以产出一吨品位66.8%的铁精矿。
一吨铁矿石出多少铁精粉要看铁矿石的含铁品位和选矿工艺即出品率！
如：铁矿石的含铁品位35%,选矿出品率90%,要选含铁66%的铁精粉，
一吨铁矿石铁矿石产铁精粉=1*35%*90%/66%=0.477吨
提高铁品位，必然要丢出些不要的东西，且还会不可避免的丢出些铁，因此，要视丢出物的铁含量来计算提高到64%时的产品量：说个公式：
精矿产率=100%*（原矿品位-尾矿品位）/(精矿品位-尾矿品位）；(%)
具体到本问题：品位64精矿量=100吨*（60-丢出物铁含量）/(64-丢出物铁含量)；
当然了，如果认为丢出物不含铁，只计算100吨60%的铁矿石相当于64%的铁矿石多少吨，将“丢出物铁含量为0，带入上式就可得93.75吨的值；
另外，将64%换成65、68、63%也可以计算出从60%提高到该含量的铁矿石产出量。
品位指矿石中有用元素或组分的百分含量，对铁矿石及铁精矿粉而言，以全铁（TFe）百分含量表示，如果没有特殊指明，品位60的铁矿石一般就理解为TFe含量60%铁矿石。
这要看是啥类型的矿石啦；
一般地，磁铁矿铁回收率能达到95%，精矿产率=44*95/64=65%;
赤铁矿等难选矿铁回收率能达到75%，精矿产率=44*75/64%=51.6%;
"64"是铁精矿TFe品位，也可以换成58、60、62等带入上式计算个大概数；
Fe
铁粉中可能含有碳、硅、硫等其它杂质
品味指的是纯度，就是含铁量的多少，当然纯度越高品味越高价格也越贵了。
就是那种不论你支持的人是辉煌还是没落，你仍然支持他，并且愿意为了他付出自己所有能力的粉丝！
简单地说就是含铁量
因为铁粉里面肯定有很多杂质，所以品位实际上可以认为就是纯度
品位越高，价值也越高
不可能的。哪里的货
若是磁铁矿的话，先进行弱磁选回收磁铁矿，再进行强磁选回收其他铁精矿。其实目的就是提高回收率。
干基的含水为零，即有多少水份就要在结算时扣减多少，湿基通常是指从加工厂过磅时的水份，通常水份都在8%－10%左右。
酸性的铁精粉要做成球团才能上高炉，而碱形的就能直接上高炉
铁精粉干基就是不包括水的，湿基就是包括水的。这两个概念通常用在测定或者描述含有水分的某种物体的某种组分上，比如干基百分含量就是把这种物体的水分烘干后的定的结果，而湿基的就是直接测定的结果。 铁精粉：铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫铁精粉，铁精粉是烧结的主要原料，其中铁的含量的波动将直接影响成品烧结矿的质量。 铁精粉成分：三氧化二铁、氧化铁、硫化铁、二氧化硅、泥沙、水分等。 此外还含有少量其它化合态的元素,如磷、砷、锌等。 精粉一般含三氧化二铁较多。
看水份来算的，大钢厂采购铁粉，各种品味都可以，可以看汉字理解为数字，妖巴巴溜凌尔溜妖溜妖妖。
酸碱性是指矿中脉石成分的酸碱度，具体是指氧化钙与二氧化硅的比值，CaO/SiO2大于1则为碱性矿，CaO/SiO2小于1则为酸性矿。如果矿中氧化镁、氧化铝含量较高，也有将（CaO+MgO）/（SiO2+Al2O3）大于1作为碱性矿，反之则为酸性矿。
铁精粉的酸碱度与高炉的炼铁指标有关，如果高炉采用碱性渣熔炼（为了更好地脱硫）则希望使用碱性矿；如果高炉采用酸性渣熔炼（为了提高高炉利用系数和降低焦耗）则希望使用酸性矿。目前国内高炉一般使用碱性矿，即希望铁矿的碱度（CaO/SiO2的数值）高一些。
湿基价格是指含有水分的吨价，干基是指除掉水分后的吨价，显然1吨湿的铁精粉除掉水分后得不到1吨干的铁精粉，其差数就是水分的重量。干的铁精粉吨价高于湿的铁精粉吨价，其简单的计算公式就是：湿基吨价/（1-含水量%）=干基吨价，当然湿基铁精粉含水量必须达到用户的标准，如果含水量超标，用户会提出烘干水分的费用问题或干脆拒收。